青島納卡森鋅業(yè)科技有限公司（http://www.sdyanghuaxin.com）座落在風(fēng)景秀麗的青島西海岸——膠南市。公司自一九八三年成立以來(lái)，與臺(tái)灣三田國(guó)際產(chǎn)業(yè)有限公司、臺(tái)灣工業(yè)技術(shù)研究院院士戴光勇先生強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，不斷發(fā)展，形成了以產(chǎn)、研、銷為一體，集生產(chǎn)活性氧化鋅、納米氧化鋅、堿式碳酸鋅、氧化鋅、間接法氧化鋅、橡膠制品、金屬制品等產(chǎn)品的綜合性、科技型企業(yè)。公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、熱情的服務(wù)、崇高的信譽(yù)、真誠(chéng)的合作贏得了國(guó)內(nèi)外眾多知名廠商的贊譽(yù)和青睞。

超細(xì)氧化鋅泛指粒徑1-0.01mm的氧化鋅,隨著顆粒細(xì)化，顆粒表面原子占有率增加，比表面積增大粒子表面呈活性狀態(tài)晶相結(jié)構(gòu)表面電子結(jié)構(gòu)與一般氧化鋅不同，它的吸附性、分散性、催化性能及對(duì)光磁、熱也不同于一般氧化鋅。目前在日本廣泛用作橡膠硫化催化劑、合成氨脫硫劑。耐磨橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑，它對(duì)紫外線遮避性好。又具有優(yōu)良的透明性可用于高級(jí)化妝品，ZnO在低壓電子射線下唯一可發(fā)光的物質(zhì)，用于熒光燈可以延長(zhǎng)光管的使用壽命，在纖維服裝使用ZnO,有阻止紫外線抗菌防臭效果：利用在半導(dǎo)體的壓電性能，可用ZnO作為高科技電子陶瓷的添加劑其發(fā)展前景很好，同時(shí)還用于變阻器，氣體傳感器，壓電容，振子表面濾波器，電熱記錄紙、圖象記錄材料等。隨著應(yīng)用的深入開(kāi)發(fā)，超細(xì)氧化鋅應(yīng)用前景更為廣泛。

由于種種原因國(guó)內(nèi)僅有少數(shù)生產(chǎn)廠批量生產(chǎn)超細(xì)氧化鋅。且質(zhì)量不穩(wěn)定在市場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)的超細(xì)氧化鋅，已經(jīng)進(jìn)行了公斤級(jí)生產(chǎn)的中試。該工藝是對(duì)原有工藝上的改進(jìn)，特別適用氧化鋅生產(chǎn)廠家產(chǎn)品升級(jí)。愿與國(guó)內(nèi)外氧化鋅大中型企業(yè)合作。提高氧化鋅生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)含量及產(chǎn)品的檔次。

 主要用途：1、橡膠領(lǐng)域特別是子午線輪胎和透明橡膠制品生產(chǎn)中，是極好的硫化活性劑。使用煒鑫牌高活性氧化鋅可顯著提高產(chǎn)品的導(dǎo)熱性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸強(qiáng)度等項(xiàng)指標(biāo)，并且其用量可節(jié)省30-50%，大大降低了產(chǎn)品成本。

2、煒鑫牌高活性納米氧化鋅制成的氧化鋅脫硫劑，具有比表面積大，穿透硫容高，機(jī)械強(qiáng)度高，堆積空隙大，床層壓降小的特性，廣泛應(yīng)用于合成氨、甲醇和氫等工業(yè)原料氣、油的深度脫硫凈化過(guò)程。

3、在涂料、陶瓷、紡織工業(yè)、化妝品、傳感器、電容器、熒光材料、吸波材料、導(dǎo)電材料等諸多領(lǐng)域也展示出越來(lái)越廣闊的應(yīng)用前景。我公司生產(chǎn)的“煒鑫牌”納米氧化鋅在上述領(lǐng)域的應(yīng)用取得了驕人的成果。

煒鑫牌高活性納米氧化鋅技術(shù)指標(biāo)一覽表:

項(xiàng)目	指標(biāo)
	Nks131	Nks132	Nks133
氧化鋅（ZnO）/%        ≥	99.0	97.0	95.0
電鏡平均粒徑/nm           ≤	20	57	100
XRD線寬化法平均晶粒/nm  ≤	20	52	100
比表面積/(㎡/g)            ≥	60	62	65
團(tuán)聚指數(shù)                  ≤	50	60	100
鉛（Pb）/%                ≤	0.0005	0.0005	0.0005
錳（Mn）/%               ≤	0.0001	0.0001	0.0001
銅（Cu）/%                ≤	0.0001	0.0001	0.0001
鎘（Cd）/%                ≤	0.0002	-	-
汞（Hg）/%                ≤	0.0001	-	-
砷（As）/%                ≤	0.0001	-	-
105℃揮發(fā)物/%            ≤	0.30	0.4	0.5
水溶物/%                 ≤	0.10	0.41	0.5
鹽酸不溶物/%             ≤	0.02	0.02	0.02
灼燒失重/%               ≤	2	2	2

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