電力液壓制動(dòng)器
力液壓制動(dòng)器維修及注意事項(xiàng)
1.主油缸儲液箱蓄液
注意：切勿過量加注制動(dòng)液。過量加注制動(dòng)液，在制動(dòng)系統(tǒng)操作時(shí)，會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)液溢流到發(fā)動(dòng)機(jī)排氣部件上，易引起起火傷人。
主油缸儲液箱與主油缸間用導(dǎo)管連接。儲液箱位于車輛左側(cè),發(fā)動(dòng)機(jī)罩下。主油缸儲液箱含有足夠的制動(dòng)液,因此,在正常條件下儲液箱不需要維護(hù)。主油缸中的低制動(dòng)液傳感器制動(dòng)液液面低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)會(huì)發(fā)出警告。
拆卸儲液箱蓋前,先要進(jìn)行清理,以免塵土進(jìn)入儲液箱。
·拆卸旋蓋和膜片。
·儲液箱的加注量不得超過最大加注液面。
·安裝旋蓋和膜片。
2.主油缸儲液箱的更換
1)拆卸
·拆去液面?zhèn)鞲衅鹘泳€盒。
·除去制動(dòng)儲液箱的外蓋。排去導(dǎo)套內(nèi)的液體。
·用虹吸管將制動(dòng)液箱內(nèi)的制動(dòng)液排得越空越好。
·使制動(dòng)主油缸和輸液管分開。
重要注意事項(xiàng)：注意溢出的制動(dòng)液。
·用導(dǎo)水器抬高隔壁的封蓋,打開制動(dòng)液箱。
·撬開制動(dòng)主油缸上輸液管的封蓋。
·檢查儲液箱是否開裂或變形。必要時(shí),更換儲液箱。
·用不含潤滑油的壓縮空氣清理儲液箱。
·用不含潤滑油的壓縮空氣干燥儲液箱。
2)安裝
·用制動(dòng)泵粘貼劑貼上新的封條,插入制動(dòng)主油缸并安裝輸液管。
·用新的六角螺母來裝配制動(dòng)儲液箱。
制動(dòng)儲液箱至隔壁擰緊力矩為3牛頓米。
·安裝導(dǎo)水器和隔壁封蓋。
·連接液面?zhèn)鞲衅麟娊宇^。
3)檢查
制動(dòng)系統(tǒng)排氣,檢查是否有泄漏現(xiàn)象。
3.主油缸的更換
1)拆卸
·拆卸主油缸儲液箱。
·使制動(dòng)管道與主油缸斷開。
·拆去主油缸固定螺母。
·拆卸主油缸。
2)安裝
·安裝主油缸。
·安裝主油缸螺母。緊固制動(dòng)助力器安裝螺母至22牛頓米。
·使制動(dòng)器管與主油缸相連接。緊固制動(dòng)器管件螺母至16牛頓米。
·安裝主油缸儲液箱。
·在主油缸儲液箱內(nèi)注入制動(dòng)液。
·排放制動(dòng)系統(tǒng)中的空氣。
4.制動(dòng)踏板的更換
1)拆卸
·脫離制動(dòng)踏板彈簧、離合器踏板和離合器拉線。
·從叉上拆下固定卡夾并拆去推桿銷。
·從踏板軸上拆卸固定彈簧。松開踏板軸的六角螺母。
·拆卸踏板軸,將之移到左邊。
·拆卸踏板和彈簧。
2)安裝
·用專用潤滑脂潤滑踏板軸。
·更換后,制動(dòng)踏板成為帶有踏板襯套的總成。
·更換踏板底板橡膠。
·在安裝位置上安裝踏板和彈簧并在踏板支架上插入踏板軸。
·安裝墊圈和六角螺母。把踏板軸緊固在踏板支架上，擰緊力矩18牛頓米。
·固定踏板軸,使推桿叉與制動(dòng)踏板相連接。安裝推桿銷和固定卡夾。插入制動(dòng)踏板彈簧。
·安裝離合器踏板彈簧和離合器拉線。如有必要,加以調(diào)整。
·將離合器支架緊固在間隔上，擰緊力矩20牛頓米。
5.比例閥的更換
1)拆卸
重要注意事項(xiàng):不要把比例閥在任何清洗液中清洗。
內(nèi)部零部件己事先經(jīng)專用潤滑脂潤滑。一次更換兩個(gè)比例閥。使用具有同樣壓力梯度和開關(guān)壓力(0.3/3)的比例閥(梯度=0.3,開關(guān)壓力=3毫帕)。
·松開液罐外蓋,把制動(dòng)液加注至"最大"。
用與制動(dòng)器儲液罐外蓋相似的外購蓋來堵住制動(dòng)器儲液罐。
·抬高并適當(dāng)支承車輛。
·清潔制動(dòng)器管道和比例閥上的塵土和異物。
·用備用扳手拆開比例閥上的制動(dòng)器管道配件。
·拆卸比例閥。
2)安裝
·安裝比例閥,將制動(dòng)器管道附件緊固在比例閥上。
·用備用扳手將制動(dòng)器管道附件與比例閥相連接。緊固比例閥內(nèi)胎螺母至16牛頓米。
·放低車輛。
·排出制動(dòng)器內(nèi)的空氣。
6.制動(dòng)器管道的更換
所需工具：J 29803-A ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)擴(kuò)口用具
注意：
-更換制動(dòng)器管時(shí)，務(wù)必使用雙壁鋼質(zhì)制動(dòng)器管。建議不要使用任何其它類型的管路，否則會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)系統(tǒng)故障。小心放置并保留更換下來的制動(dòng)器管。使用車間內(nèi)設(shè)的彎曲設(shè)備，避免使制動(dòng)器管橫截面變形。更換制動(dòng)器管時(shí)，務(wù)必使用正確的緊固件和原始位置。
-制動(dòng)器管不合理的放置和保留會(huì)損壞制動(dòng)器管并導(dǎo)致制動(dòng)系統(tǒng)故障。
-不要使用單折疊擴(kuò)口工具。必須使用雙折疊擴(kuò)口工具,使擴(kuò)口的強(qiáng)度足以支撐系統(tǒng)壓力。使用單折疊擴(kuò)口工具可導(dǎo)致系統(tǒng)損壞。
·獲得推薦管路和鋼質(zhì)配件螺母。為確定容量,使用外直徑裝管方式。
·截?cái)嗟胶线m的長度。為了確定正確的長度,用一根線量出舊管路的長度,要達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)化組織認(rèn)定的擴(kuò)口,還應(yīng)加上3mm(1/8英寸)。
·啟動(dòng)擴(kuò)口時(shí)將接頭安裝到管路上。
·用去毛刺工具,倒角管路內(nèi)、外徑。
·擦除制動(dòng)器管和擴(kuò)口工具上的所有潤滑油痕跡。
·工具桿體卡在臺鉗上。
·選擇正確的管路尺寸,選擇尺寸正確的鎖圈和成形錐桿。
·將合適的成形錐桿插入工具桿體。
·把心軸固定在位置上的同時(shí),擰壓緊螺釘,直至壓緊螺釘碰到成形心軸并開始移動(dòng)成形心軸。
·與成形錐桿接觸后,使壓緊螺釘?shù)罐D(zhuǎn)一整圈。
·將夾緊螺母套在制動(dòng)器管上,嵌入正確的鎖圈中。
將管路從鎖圈中伸出約19毫米(3/4英寸)。
·將鎖圈插入工具桿體。制動(dòng)器管端必須接觸成形錐桿表面。
·將夾緊螺母插入工具桿,緊固,否則管路會(huì)被推出。
·緊固頂絲,直到頂絲頂?shù)降住Ｇ形疬^度緊固頂絲,否則擴(kuò)口尺寸將變得過大。
·從工具體上退出夾緊螺母。
·拆卸夾緊螺母和鎖圈?，F(xiàn)在,擴(kuò)口便可以使用了。
·彎曲管路,與舊管路匹配。與運(yùn)轉(zhuǎn)或振動(dòng)部件保持19毫米(3/4英寸)的間隙。
7.制動(dòng)器軟管的檢查
每年至少檢查撓性液壓制動(dòng)器軟管兩次。液壓制動(dòng)器軟管將殼體上的鋼質(zhì)制動(dòng)器管中的液壓傳遞到卡鉗和制動(dòng)蹄。
·檢查軟管是否出現(xiàn)如下情況:
-道路危險(xiǎn)損壞
-斷裂
-外殼磨損
-泄漏
-氣孔
-布線和裝配正確
進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查需要有燈光和鏡子。
如果發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器軟管有錯(cuò)誤情況,更換制動(dòng)器軟管。
8.前方制動(dòng)器軟管的更換
1)拆卸
注意：不要讓零部件懸掛在擾性軟管上,這樣可能會(huì)損壞軟管。
·松開制動(dòng)器儲液罐外蓋,把制動(dòng)液加注至"最大"。
用一個(gè)與制動(dòng)器儲液罐外蓋相似的外購蓋子來堵住制動(dòng)器儲液罐。
·舉升并適當(dāng)支承車輛。
·拆卸前胎和前輪。
·清除制動(dòng)器軟管和管接頭上的塵土和異物。
·在軟管接頭上使用支撐扳手,從制動(dòng)器軟管上拆下制動(dòng)器管。
·拆卸軟管安裝支架上的夾持器夾子1，不耍弄彎制動(dòng)器管或支架。
·從支架上卸下軟管5。
·從卡鉗2上拆卸下列零件
-制動(dòng)器軟管螺桿4
-軟管5
-兩個(gè)墊圈3
·廢棄兩個(gè)墊圈。
2)安裝
·在卡鉗2上安裝下列零件
-制動(dòng)器軟管螺桿4
-軟管5
-兩個(gè)新的墊圈3(使用兩個(gè)新的墊圈)
·用制動(dòng)液潤滑螺桿螺紋。緊固制動(dòng)器軟管夾鉗螺桿至4O牛頓米。
·將制動(dòng)器軟管安裝到托架上。軟管上不應(yīng)有任何扭結(jié)。
·用手指將制動(dòng)器管緊固在制動(dòng)器軟管上。
·把夾持器夾子安裝到支架上的軟管接頭上。
·將制動(dòng)器管緊緊地連接在制功器軟管上:
-用支撐扳手?jǐn)Q開軟管接頭
-不耍弄彎支架或管路
-緊固制動(dòng)器管內(nèi)胎螺母至16牛頓米
·安裝前輪胎和前車輪。
·確保軟管與懸架系統(tǒng)沒有任何接觸。檢查極右和極左側(cè)軟管的運(yùn)行情況。如果軟管與懸架系統(tǒng)有接觸,拆去軟管并進(jìn)行改正。
·降下車輛。
·排出制動(dòng)器內(nèi)的空氣。
