1 壓瓦機(jī)設(shè)備的程序控制長度大于2000步

2 生產(chǎn)任務(wù)采用配方自動導(dǎo)入模式，支持超大量規(guī)格彩鋼夾芯板的連續(xù)生產(chǎn)

3 在自動狀態(tài)下，生產(chǎn)任務(wù)可任意調(diào)換、追加

4 精度校準(zhǔn)更加方便迅速

5 邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，動作可靠，杜絕了錯(cuò)誤操作或者機(jī)械觸點(diǎn)故障造成的損失

6 界面更加自然，符合思維習(xí)慣，減少操作人員的操作程度。

850型彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

成型主機(jī) 設(shè)備生產(chǎn)型號 BX13-65-850

設(shè)備外形尺寸 5500mm*1300mm*1000mm

設(shè)備總重量 2000 kg

主機(jī)大架構(gòu)造 250 槽鋼焊接

滾壓成型排數(shù) 9 排

成型軸材質(zhì) 45# 鋼 淬火處理

成型軸尺寸 70

成型壓輥材質(zhì) 45# 鋼 鍍硬鉻處理

傳動方式 鏈輪鏈條傳動

鏈輪鏈條規(guī)格 6 分

設(shè)備總功率： 3 KW

設(shè)備成型速度 8-10 米/分鐘

滾壓材質(zhì)厚度 0.3-0.8mm

電腦控制系統(tǒng) PLC控制電器型號 臺灣臺達(dá)

液晶顯示屏 5.7英寸液晶顯示屏，包含中英文對照程序

工作原理 采用全自動工業(yè)電腦PLC控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確控制出板尺寸，壓板精度，滾壓速度

液壓剪切系統(tǒng) 剪切模具材料 Cr12 高溫淬火處理

液壓剪切功率 3 KW

工作原理 采用最新液壓剪切系統(tǒng)，利用齒輪油泵工作原理。系統(tǒng)包含液壓泵站一臺，液壓油缸一臺，液壓油管兩根，電磁閥兩套。

13-65-850型彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備

技術(shù)參數(shù)  長×寬×高 6400mm×1300mm×950mm成型軸：直徑70mm 45#調(diào)質(zhì)成型輪：材料45#鍛打 鍍硬鉻傳動方式：鏈輪、鏈條電機(jī)：3KW成型排數(shù)：11排全自動電腦定長切斷系統(tǒng)：泵站電機(jī)：3KW四級剪切模具：Gr12成型速度：8-10m/min壓制厚度：0.2-0.7mm壓制寬度：1000m有效板寬：850mm彩板的側(cè)向和端部搭接。    安裝每一塊鋼板時(shí)，應(yīng)將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。在南方彩板一般設(shè)計(jì)為單層彩板，彩鋼設(shè)備為了減少太陽輻射熱量進(jìn)入建筑物內(nèi)部，在安裝屋面板時(shí)，可以在屋面系統(tǒng)中裝隔熱層。有一種非常簡單、經(jīng)濟(jì)而有效的方法，即在安裝屋面鋼板之前，在檁條或板條上鋪上雙面反射箔薄膜，這種方法同樣還可以作為蒸汽隔離，以減少凝聚作用。    850型彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品具有重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震性好的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域，可根據(jù)生產(chǎn)需要生產(chǎn)各種不同外觀的屋面板，且成品率高。    850型彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備包括：整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、專用剪切設(shè)備、專業(yè)液壓系統(tǒng)。彩鋼壓型設(shè)備特點(diǎn)及用途：經(jīng)本公司彩鋼瓦設(shè)備輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強(qiáng)度大，生產(chǎn)自動化程度高，成本低廉，經(jīng)久耐用。產(chǎn)品主泛適用于大中型企業(yè)民用建筑，如廠房、機(jī)車庫、飛機(jī)庫、體育場館展覽館、影劇院等。 

壓型鋼板型號 13-65-850 用途

有效覆蓋寬度(mm) 850 

展開寬度(mm) 1000 屋面板、墻面板

波高(mm) 13 

波距(mm) 65 

博翔壓瓦機(jī)www.bxywj.org