如砂型鑄造，工廠批量生產創(chuàng)造了條件，為國家的最先進的建模技術的使用，使得核心方法。休克或休克老式壓縮成型機生產線生產率不夠高，工人的勞動強度，噪聲，不適合大規(guī)模生產的要求，應逐步進行改造。小鑄件可以水平或垂直無箱高壓造型機生產線，真正的形狀和生產效率高，占地面積也小，可用于各種氣沖造型線件箱高壓造型機生產線為了適應快速，高精度的成型生產線的要求，使得可以使用的核心方法：冷箱，熱箱和高效殼芯制芯方法。

中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。

單件小批生產的精密鑄件，手工造型仍然是重要的，手的形狀可以更加靈活，以適應各種復雜的要求，并不需要大量的技術和設備?？蓱糜谒Ａ?font face="Verdana">VRH法水玻璃砂，有機酯水玻璃自硬砂，粘土干型，低成本的單件生產的重型鑄件樹脂自硬砂和水泥砂坑建模方法，投產快。定型產品批量生產或長期生產多箱造型，分割箱造型法是比較合適的，雖然模具，砂箱，并開始投資，但可以從儲蓄形狀補償工時，提高產品高質量的產品。

低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造，澆鑄法，設備和模具的價格昂貴，所以只適合于大批量生產。

視情況而定的方法應該是適合

例子是生產大型機床床身鑄件，常用的核心建模方法設置，不希望創(chuàng)建的外觀和砂箱，在坑中組芯;另一家工廠砂箱造型法，使得外觀。在這些情況下，應考慮不同的生產條件（包括設備，設施，人員素質等），生產習慣，所積累的經驗，適合做什么，不適合（或不能）。

精度要求和成本

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