X、Y、Z向床身導(dǎo)軌采用矩形導(dǎo)軌，且整體淬火組合磨削，其表面硬度可達(dá)到HB280-300，運(yùn)動平穩(wěn)、減振性好、定位精度高。

3、進(jìn)給機(jī)構(gòu)

通過主軸箱的進(jìn)給分配，和快速箱的快速移動分配、X、Y、Z、B、W、U 軸均可實現(xiàn)單軸（不聯(lián)動）自動進(jìn)給，和快速移動。 

X軸絲杠：直徑Φ 50                

Y軸絲杠：直徑Φ 50 

Z軸絲杠：直徑Φ 50                                   

 4、潤滑系統(tǒng)

該機(jī)床的潤滑分為兩種形式：即脂潤滑 、自動稀油潤滑。

脂潤滑部位：

· 主軸組軸承

  · X絲杠、Y絲杠支撐軸承

    潤滑脂型號：鋰基潤滑脂潤滑ISO-LXBCGA2

自動稀油潤滑部位：

主軸箱內(nèi)部潤滑是由主軸箱上部齒輪泵將主軸箱底部的油吸入過濾器，經(jīng)過濾后，輸送到主軸箱上部的分油管中，然后再分配到主軸箱內(nèi)部的齒輪及軸承處進(jìn)行潤滑。

絲杠導(dǎo)軌潤滑裝置：本機(jī)床的導(dǎo)軌與絲杠采用稀油潤滑方式，潤滑泵站設(shè)在機(jī)床后面。該潤滑泵站還設(shè)有油位報警裝置。潤滑油選用精密機(jī)床液壓導(dǎo)軌油。潤滑泵站還具有定時潤滑裝置，即當(dāng)接通控制系統(tǒng)電源時，各座標(biāo)均發(fā)出潤滑脈沖，以后通過調(diào)整PLC每隔1小時發(fā)生一次潤滑脈沖，潤滑間隔的時間通過調(diào)整PLC而改變。

5、液壓鎖緊系統(tǒng) 

  液壓系統(tǒng)通過液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力可實現(xiàn)在0.1-10Mpa之間。為主軸箱、工作臺、上、下滑座松開、夾緊以更好的保證加工精度。

液壓泵站：壓力：10 Mpa 流量：10 L/min  容積：4 L  ）